项目概述：

使用协作机器人为机床自动上下料，为客户公司带来独特优势。

泰菲德科技与自动化开发商共同开发了一款模块化自动化工作单元，专用于机床上下料，经济高效且可直观操作。

泰菲德以KUKA 协作机器人为基础，开发了一款可用于机床上下料的机器。泰菲德KUKA 的目标是：以实惠价格，轻松进入自动化领域。对于中型企业和手工业企业同样适合。

协作机器人的第一个实际用途是为一台车床自动装卸小型六角钢块。这些钢块在此处被加工成螺栓的圆柱体。这原本是一家金属加工厂的日常工作，现在由协作机器人来执行，有效地减轻了员工的负担。

在螺栓生产过程中使用轻型机器人时，叉架上放置一个插有 96 个六角钢块的零点托盘。机器人通过抓手拾取钢块并将其精确地插入主轴，加工室门关闭后便开始加工螺栓本体。然后，协作机器人取下加工完成的螺栓，并以毫米级的精度放回托盘上，然后拾取下一个钢块。

机床上料：是手动，还是使用协作机器人？

手动机床上料是一项重复性、耗费体力且容易出错的工作。为了能够让专业人员将他们的专业能力适当地放在高度复杂且体力负荷较低的任务上，如今经常会采用协作机器人来执行机床上料的工作。

协作机器人上料的优点

利用协作机器人进行机床上料的公司，将可以提高效率、提高产品质量，进而最终获得更强大的竞争地位。